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變電站 SF6 斷路器試驗(yàn)項(xiàng)目及試驗(yàn)方法

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引言
SF6 斷路器因其優(yōu)異的滅弧和絕緣性能,在變電站中得到廣泛應(yīng)用。為確保其安全、可靠運(yùn)行,需定期進(jìn)行全面的試驗(yàn)檢測。通過各項(xiàng)試驗(yàn),可以及時(shí)發(fā)現(xiàn)斷路器潛在的問題,保證電力系統(tǒng)的穩(wěn)定供電。
試驗(yàn)項(xiàng)目及方法
測量絕緣電阻
  • 目的:評(píng)估斷路器整體絕緣性能,判斷絕緣是否存在受潮、老化或損壞等情況。
  • 設(shè)備:絕緣電阻測試儀(兆歐表),針對(duì)不同電壓等級(jí)的斷路器,選擇合適電壓輸出的兆歐表,如對(duì)于 110KV 及以上的 SF6 斷路器,通常選用 2500V 兆歐表。
  • 步驟
  1. 斷開斷路器與外側(cè)電源的連接,并確保無電壓殘留。
  1. 在合閘狀態(tài)下,分別測量 A 相、B 相、C 相的對(duì)地絕緣電阻;在分閘狀態(tài)下,測量各相斷口間的絕緣電阻。例如,依次搖測 A 對(duì)地、A 斷口;B 對(duì)地、B 斷口;C 對(duì)地、C 斷口的絕緣值并記錄。
  1. 測量相間絕緣電阻,如 A 對(duì) B、B 對(duì) C、C 對(duì) A 的絕緣值并記錄。
  • 標(biāo)準(zhǔn):110KV 及以上 SF6 斷路器,一次回路對(duì)地絕緣電阻應(yīng)大于 5000MΩ;斷路器的分、合閘線圈及合閘接觸器線圈的絕緣電阻值不低于 10MΩ。有機(jī)物拉桿絕緣電阻允許值可參考《電氣設(shè)備預(yù)防性試驗(yàn)規(guī)程》等相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。
測量每相導(dǎo)電回路的電阻
  • 目的:監(jiān)測導(dǎo)電回路中觸頭的接觸情況,電阻過大可能導(dǎo)致發(fā)熱,影響斷路器正常運(yùn)行及切斷短路電流的能力。
  • 設(shè)備:回路電阻測試儀(基于直流壓降法,要求輸出電流≥100A)或雙臂直流電橋。
  • 步驟(直流壓降法)
  1. 斷開斷路器各側(cè)電源,操作開關(guān)連續(xù)跳合幾次,以消除觸頭表面的氧化膜等影響。
  1. 將回路電阻測試儀的試驗(yàn)線連接至斷路器一次接線端,注意電壓線接在內(nèi)側(cè),電流線接在外側(cè)。
  1. 施加不小于 100A 的直流電流,讀取并記錄每相導(dǎo)電回路的直流電阻值。為提高測量準(zhǔn)確性,可測量 3 次,求取平均值。
  • 標(biāo)準(zhǔn):交接時(shí)和大修后導(dǎo)電回路電阻數(shù)值應(yīng)不大于出廠值的 105%,運(yùn)行中回路電阻值應(yīng)符合制造廠的規(guī)定且不大于交接值的 120%。不同型號(hào)斷路器每相導(dǎo)電回路電阻有相應(yīng)參考值,具體依產(chǎn)品技術(shù)條件而定。
交流耐壓試驗(yàn)
  • 目的:檢驗(yàn)斷路器在額定 SF6 氣壓下的絕緣強(qiáng)度,驗(yàn)證其能否承受運(yùn)行中可能出現(xiàn)的過電壓。
  • 設(shè)備:高壓試驗(yàn)設(shè)備(交流耐壓測試儀),主要包括試驗(yàn)變壓器、保護(hù)電阻、限流電阻、球隙保護(hù)裝置、電流表、電壓表等。
  • 步驟
  1. 試驗(yàn)應(yīng)在斷路器合閘且 SF6 壓力處于額定值時(shí)進(jìn)行,試驗(yàn)電壓為出廠試驗(yàn)電壓的 80%。
  1. SF6 斷路器需在分、合閘狀態(tài)下分別進(jìn)行耐壓試驗(yàn)。對(duì)于 110KV 及以上罐式斷路器和 500KV 定開距磁柱式斷路器,要對(duì)斷口進(jìn)行耐壓試驗(yàn);導(dǎo)電部分對(duì)地耐壓在合閘狀態(tài)下開展,斷口耐壓在分閘狀態(tài)下進(jìn)行。
  1. 若三相在同一箱體中,一相試驗(yàn)時(shí),非被試驗(yàn)相應(yīng)與外殼一起接地。例如,先分別對(duì) “A 對(duì)地、A 斷口;B 對(duì)地、B 斷口;C 對(duì)地、C 斷口” 進(jìn)行耐壓,緩慢升壓至試驗(yàn)電壓,密切關(guān)注放電聲音和表計(jì)變化,讀取 1min 的耐壓值并記錄;再分別對(duì) A 對(duì) B、B 對(duì) C、C 對(duì) A 進(jìn)行耐壓測試并記錄數(shù)據(jù)。
  • 標(biāo)準(zhǔn):滿足上述試驗(yàn)電壓要求及不同類型斷路器特定的耐壓部位和方式要求。罐式斷路器在交流耐壓試驗(yàn)時(shí),建議同時(shí)測量局部放電,局部放電量應(yīng)符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。
斷路器均壓電容器的試驗(yàn)
  • 目的:測試均壓電容器的電容值和絕緣性能,確保其在斷路器運(yùn)行中起到良好的均壓作用。
  • 設(shè)備:電容器測試儀。
  • 步驟:按電容器測試儀的操作說明,連接好測試線,對(duì)斷路器的均壓電容器進(jìn)行電容值和絕緣電阻測量。
  • 標(biāo)準(zhǔn):電容值和絕緣性能應(yīng)符合電容器相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)或制造廠規(guī)定。對(duì)于瓷柱式斷路器,測得的電容值和 tanδ 與原始值比較,應(yīng)無明顯變化;罐式斷路器(包括 GIS 中的斷路器)按制造廠規(guī)定執(zhí)行。
測量斷路器的分、合閘時(shí)間
  • 目的:評(píng)估斷路器操作的及時(shí)性和響應(yīng)速度,分、合閘時(shí)間異常可能影響電力系統(tǒng)故障的切除和恢復(fù)。
  • 設(shè)備:機(jī)械特性測試儀。
  • 步驟:在斷路器額定操作電壓、氣壓或液壓下,利用機(jī)械特性測試儀,通過傳感器與斷路器的操動(dòng)機(jī)構(gòu)連接,觸發(fā)分閘或合閘操作,測試儀自動(dòng)記錄分、合閘時(shí)間。
  • 標(biāo)準(zhǔn):實(shí)測值應(yīng)符合產(chǎn)品技術(shù)條件的規(guī)定,不同型號(hào)斷路器的分、合閘時(shí)間標(biāo)準(zhǔn)有所差異。
測量斷路器的分、合閘速度
  • 目的:保證斷路器分、合閘過程中,觸頭能夠快速、穩(wěn)定地動(dòng)作,避免因速度異常導(dǎo)致滅弧失敗等問題。
  • 設(shè)備:機(jī)械特性測試儀。
  • 步驟:同樣在額定操作條件下,機(jī)械特性測試儀通過特定的速度測量裝置(如電磁感應(yīng)式、光電式傳感器等),在斷路器分閘或合閘過程中實(shí)時(shí)測量動(dòng)觸頭的運(yùn)動(dòng)速度。
  • 標(biāo)準(zhǔn):結(jié)果應(yīng)符合產(chǎn)品技術(shù)條件的規(guī)定,確保分、合閘速度在正常范圍內(nèi),以保障斷路器的可靠運(yùn)行。
測量斷路器的分、合閘同期性及配合時(shí)間
  • 目的:確保三相斷路器在分、合閘操作時(shí),各相動(dòng)作的一致性,避免非同期操作引起的過電壓、過電流等危害。
  • 設(shè)備:機(jī)械特性測試儀。
  • 步驟:通過機(jī)械特性測試儀,在斷路器分閘或合閘操作時(shí),同時(shí)監(jiān)測三相及同相各斷口的動(dòng)作時(shí)間,計(jì)算出相間和同相各斷口間的合閘不同期時(shí)間及分閘不同期時(shí)間。
  • 標(biāo)準(zhǔn):除制造廠另有規(guī)定外,相間合閘不同期不大于 5ms,相間分閘不同期不大于 3ms,同相各斷口間合閘不同期不大于 3ms,同相各斷口間分閘不同期不大于 2ms。
測量斷路器合閘電阻的投入時(shí)間及電阻值
  • 目的:驗(yàn)證合閘電阻是否能按設(shè)計(jì)要求準(zhǔn)確投入和切除,以及其電阻值是否在正常范圍,防止合閘過電壓對(duì)設(shè)備造成損害。
  • 設(shè)備:合閘電阻測試儀。
  • 步驟:將合閘電阻測試儀連接至斷路器合閘電阻回路,在合閘操作時(shí),測試儀測量合閘電阻的投入時(shí)間;通過特定的電阻測量方法,獲取合閘電阻值。
  • 標(biāo)準(zhǔn):結(jié)果應(yīng)符合產(chǎn)品技術(shù)條件的規(guī)定,電阻值變化允許范圍一般不得大于 ±5%(除制造廠另有規(guī)定外),合閘電阻的有效接入時(shí)間按制造廠規(guī)定校核。
測量斷路器分、合閘線圈絕緣電阻及直流電阻
  • 目的:檢查分、合閘線圈的絕緣狀況,防止線圈短路、斷路等故障,確保操動(dòng)機(jī)構(gòu)的正常工作。
  • 設(shè)備:絕緣電阻測試儀、直流電阻測試儀。
  • 步驟:使用絕緣電阻測試儀(如 1000V 兆歐表)測量分、合閘線圈的絕緣電阻;用直流電阻測試儀測量分、合閘線圈的直流電阻。
  • 標(biāo)準(zhǔn):絕緣電阻值不應(yīng)低于 10MΩ,直流電阻值與出廠試驗(yàn)值相比應(yīng)無明顯差別。
斷路器操動(dòng)機(jī)構(gòu)的試驗(yàn)
  • 目的:全面檢測操動(dòng)機(jī)構(gòu)的機(jī)械性能和電氣性能,確保其能可靠地驅(qū)動(dòng)斷路器進(jìn)行分、合閘操作。
  • 設(shè)備:操動(dòng)機(jī)構(gòu)測試儀。
  • 步驟
  1. 合閘操作試驗(yàn):在規(guī)定的操作電壓、液壓范圍內(nèi)(具體范圍依斷路器類型和制造廠規(guī)定),操作機(jī)構(gòu)應(yīng)能可靠動(dòng)作。例如,彈簧、液壓操作機(jī)構(gòu)的合閘線圈及電磁操作機(jī)構(gòu)的合閘接觸器,在相應(yīng)條件下應(yīng)滿足動(dòng)作要求。
  1. 脫扣操作試驗(yàn):直流或交流電磁鐵的線圈電壓大于額定值 65%時(shí),應(yīng)可靠分閘;當(dāng)小于額定值的 30%時(shí),不應(yīng)分閘。對(duì)于附裝失壓脫扣器和過流脫扣器的,其動(dòng)作特性應(yīng)符合相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。
  1. 模擬操動(dòng)試驗(yàn):若有可調(diào)電源,在不同電壓、液壓條件下,對(duì)斷路器進(jìn)行就地或遠(yuǎn)控操作,檢查斷路器動(dòng)作的正確性和可靠性,以及聯(lián)鎖及閉鎖裝置回路動(dòng)作是否符合產(chǎn)品及設(shè)計(jì)要求;若無可調(diào)電源,則僅在額定電壓下試驗(yàn)。對(duì)于直流電磁或彈簧機(jī)構(gòu)、液壓機(jī)構(gòu),其操動(dòng)試驗(yàn)還需按各自規(guī)定的項(xiàng)目和要求進(jìn)行。
  • 標(biāo)準(zhǔn):應(yīng)符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)(如附錄 E 等)及制造廠規(guī)定。
套管式電流互感器的試驗(yàn)
  • 目的:測試電流互感器的變比、極性、絕緣等性能,確保其在電力系統(tǒng)中準(zhǔn)確測量電流,并保障其絕緣可靠性。
  • 步驟:按照互感器相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的方法,進(jìn)行變比測試(如采用變比電橋等設(shè)備)、極性檢查(可通過直流法或交流法)以及絕緣電阻測量(使用兆歐表)、交流耐壓試驗(yàn)等。
  • 標(biāo)準(zhǔn):各項(xiàng)性能指標(biāo)應(yīng)符合互感器相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。
測量斷路器內(nèi) SF6 氣體的含水量
  • 目的:監(jiān)測 SF6 氣體中的水分含量,水分超標(biāo)可能導(dǎo)致設(shè)備內(nèi)部絕緣性能下降,甚至引發(fā)設(shè)備故障。
  • 設(shè)備:高精度的 SF6 氣體微水測試儀。
  • 步驟:在斷路器充氣 24 小時(shí)后,使用微水測試儀從斷路器氣室的取氣口接入,抽取適量 SF6 氣體進(jìn)行水分含量測量。
  • 標(biāo)準(zhǔn):與滅弧室相通的氣室,含水量應(yīng)小于 150μL/L;不與滅弧室相通的氣室,含水量應(yīng)小于 250μL/L。
密封性試驗(yàn)
  • 目的:檢測 SF6 氣體是否存在泄漏,保證設(shè)備內(nèi)部 SF6 氣體壓力穩(wěn)定,維持良好的絕緣和滅弧性能。
  • 設(shè)備:氣體泄漏檢測儀(靈敏度不低于 1×10??體積比)、局部包扎法設(shè)備(針對(duì)電壓等級(jí)較高、體積較大的斷路器或 GIS)。
  • 步驟
  1. 使用氣體泄漏檢測儀對(duì)斷路器各密封部位、管道接頭等進(jìn)行全面檢測。
  1. 對(duì)于大型設(shè)備,可采用局部包扎法,對(duì)每個(gè)密封部位用塑料薄膜等進(jìn)行包扎,歷時(shí) 5h 后,檢測包扎空間內(nèi)的 SF6 氣體含量。
  • 標(biāo)準(zhǔn):年漏氣率不應(yīng)大于 0.5%;采用局部包扎法時(shí),測得的 SF6 氣體含量(體積分?jǐn)?shù))不大于 30×10??。
氣體密度繼電器、壓力表和壓力動(dòng)作閥的檢查
  • 目的:確保氣體密度繼電器、壓力表和壓力動(dòng)作閥能準(zhǔn)確反映 SF6 氣體壓力變化,在壓力異常時(shí)可靠動(dòng)作,保護(hù)設(shè)備安全。
  • 步驟:通過對(duì)設(shè)備施加不同壓力,模擬實(shí)際運(yùn)行中的壓力變化情況,觀察氣體密度繼電器、壓力表的指示值是否準(zhǔn)確,壓力動(dòng)作閥的動(dòng)作值是否符合設(shè)定要求。
  • 標(biāo)準(zhǔn):結(jié)果應(yīng)符合產(chǎn)品技術(shù)條件的規(guī)定。
試驗(yàn)注意事項(xiàng)
環(huán)境條件
試驗(yàn)應(yīng)在適宜的環(huán)境溫度、濕度下進(jìn)行,避免高溫、高濕、低溫等極端條件影響測試結(jié)果。例如,溫度過低可能導(dǎo)致 SF6 氣體液化,影響其絕緣和滅弧性能,從而使試驗(yàn)數(shù)據(jù)不準(zhǔn)確。
設(shè)備校準(zhǔn)
所有檢測設(shè)備應(yīng)定期校準(zhǔn),確保測量精度。如絕緣電阻測試儀、回路電阻測試儀等的測量精度直接影響試驗(yàn)結(jié)果的可靠性,未經(jīng)校準(zhǔn)或校準(zhǔn)超期的設(shè)備可能給出錯(cuò)誤數(shù)據(jù)。
安全防護(hù)
在進(jìn)行高壓試驗(yàn)和 SF6 氣體操作時(shí),試驗(yàn)人員需佩戴防護(hù)裝備,如絕緣手套、護(hù)目鏡等,確保人員安全。高壓試驗(yàn)區(qū)域應(yīng)設(shè)置明顯警示標(biāo)識(shí),防止無關(guān)人員誤入。在處理 SF6 氣體時(shí),由于 SF6 氣體本身雖無毒,但在高溫電弧作用下可能分解產(chǎn)生有毒物質(zhì),所以要保證操作環(huán)境通風(fēng)良好。
數(shù)據(jù)記錄

詳細(xì)記錄試驗(yàn)數(shù)據(jù),并與出廠試驗(yàn)值對(duì)比,確保一致性。通過對(duì)比分析,能及時(shí)發(fā)現(xiàn)斷路器性能的變化趨勢,為設(shè)備的維護(hù)和檢修提供依據(jù)。對(duì)試驗(yàn)中出現(xiàn)的異常數(shù)據(jù),應(yīng)仔細(xì)分析原因,必要時(shí)進(jìn)行復(fù)測。


變電站 SF6 斷路器的試驗(yàn)項(xiàng)目涵蓋電氣性能、機(jī)械性能和氣體性能等多個(gè)方面,通過科學(xué)、規(guī)范的試驗(yàn)方法和嚴(yán)格的質(zhì)量把控,可以有效保障 SF6 斷路器的可靠運(yùn)行,進(jìn)而提升整個(gè)電力系統(tǒng)的穩(wěn)定性和安全性。在實(shí)際操作中,應(yīng)嚴(yán)格遵循相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)程,確保試驗(yàn)工作的準(zhǔn)確性和有效性。
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