進(jìn)行絕緣油介損測試必須遵循相關(guān)的國家或國際標(biāo)準(zhǔn),以確保測試結(jié)果的準(zhǔn)確性和可比性。
一、主要執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)
(一)國家標(biāo)準(zhǔn)
GB/T 5654-2007《液體絕緣材料 相對電容率、介質(zhì)損耗因數(shù)和直流電阻率的測量》,作為國內(nèi)核心且直接的執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn),等同采用IEC 60247:2004,對測試的關(guān)鍵要素和操作規(guī)范做出了明確界定。
1. 核心技術(shù)規(guī)定
-
測試溫度:針對未使用過的礦物絕緣油(如變壓器油),測試溫度為90°C ± 0.5°C;針對電纜油等類型的絕緣油,測試溫度為100°C。
-
測試電壓:在頻率為50Hz的條件下,電場強(qiáng)度需控制在0.5 ~ 1 kV/mm;若使用三電極式油杯,通常施加2kV測試電壓。
-
測試頻率:采用工頻50Hz進(jìn)行測試。
該標(biāo)準(zhǔn)還詳細(xì)規(guī)定了電極杯的清洗、干燥流程,以及油樣的取樣、制備等關(guān)鍵前置步驟,為測試的規(guī)范性提供了基礎(chǔ)保障。
(二)電力行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)
電力行業(yè)相關(guān)導(dǎo)則與規(guī)程中,也對絕緣油介損測試的方法、要求及判定標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行了明確,主要包括:
-
DL/T 474.4-2018《現(xiàn)場絕緣試驗實施導(dǎo)則 第4部分:交流耐壓試驗》:在導(dǎo)則內(nèi)容中引用了介損測試的具體方法和操作要求,為現(xiàn)場測試提供指導(dǎo)。
-
DL/T 596-2021《電力設(shè)備預(yù)防性試驗規(guī)程》:明確了絕緣油介損測試的執(zhí)行時機(jī),并規(guī)定了不同場景下的測試結(jié)果判定標(biāo)準(zhǔn)。
1. 典型判定限值(以變壓器油為例,測試溫度90°C)
-
投入運(yùn)行前的新油:介損值≤ 0.005
-
運(yùn)行中的油(330kV及以上設(shè)備用):介損值≤ 0.02
-
運(yùn)行中的油(220kV及以下設(shè)備用):介損值≤ 0.04
注意:具體判定限值需以最新版行業(yè)規(guī)程為準(zhǔn)。
二、標(biāo)準(zhǔn)測試流程概要
嚴(yán)格遵循標(biāo)準(zhǔn)規(guī)程是保證測試數(shù)據(jù)準(zhǔn)確可靠的關(guān)鍵,完整測試流程主要包括以下步驟:
(一)油樣取樣
按照GB/T 7597-2007《電力用油(變壓器油、汽輪機(jī)油)取樣方法》執(zhí)行取樣操作。需使用專用的清潔干燥取樣瓶,全程避免油樣受到污染或受潮,確保取樣的代表性。
(二)測試前準(zhǔn)備
-
電極杯處理:作為測試前最關(guān)鍵的步驟,需使用石油醚、正庚烷等適當(dāng)溶劑徹底清洗電極杯的所有部件,隨后用無水乙醇沖洗,最后放入烘箱中充分干燥,去除殘留雜質(zhì)和水分。
-
油樣準(zhǔn)備:將采集的油樣置于實驗室環(huán)境中靜置一段時間,使油樣溫度逐漸接近實驗室環(huán)境溫度,避免溫度波動對測試結(jié)果產(chǎn)生影響。
(三)正式測試操作
-
先將干燥冷卻后的電極杯組裝完好(暫不注入油樣),對空杯的電容和介損值進(jìn)行測量,記錄為本底值。本底值需滿足極小且穩(wěn)定的要求,若本底值異常需重新處理電極杯。
-
將準(zhǔn)備好的油樣緩慢注入電極杯內(nèi),注入過程中需注意避免產(chǎn)生氣泡,氣泡會嚴(yán)重影響測試數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性。
-
根據(jù)測試要求設(shè)置儀器參數(shù),通常情況下溫度設(shè)定為90°C,電壓設(shè)定為2kV。
-
啟動測試儀器,儀器將自動完成加熱、控溫及測量過程。待儀器顯示溫度穩(wěn)定在設(shè)定值(90°C)后,讀取并記錄穩(wěn)定的介損值數(shù)據(jù)。
(四)數(shù)據(jù)處理與后續(xù)工作
-
測試儀器會自動顯示并記錄介損測試值,在出具測試報告時,需詳細(xì)注明測試溫度、施加電壓、油樣名稱、測試設(shè)備編號等關(guān)鍵信息,確保報告的完整性和可追溯性。
-
測試完成后,需立即排空電極杯內(nèi)的油樣,并按照測試前的清洗流程(即使用溶劑清洗、無水乙醇沖洗、烘箱干燥)對電極杯進(jìn)行徹底清洗,處理完畢后妥善存放,以備下次使用。